瓶罐玻璃應具有一定的機械強度瓶罐玻璃由于使用條件不同，也會受到不同的應力作用。二般可分為內壓強度、耐熱沖擊強度、機械沖擊強度、瓶罐翻倒強度、垂直荷重強度等。但從導致玻璃瓶罐破裂這個角度來看，其直接原因幾乎是機械沖擊作用，特別是玻璃瓶罐在運輸過程、灌裝過程中經受多次劃傷和沖擊造成的。因此，玻璃瓶罐應能承受灌裝、儲運過程中遇到的一般性內外部應力、震動、沖擊。瓶罐玻璃的強度根據充氣瓶和非充氣瓶、二次性瓶和回收瓶而略有區別，但一定要保證使用安全，不爆裂。不僅在出廠前檢查耐壓強度，而且要考慮到回收瓶循環使用中強度降低問題。根據國外資料，使用5次后，強度降低40%(僅為原始強度的60%)使用10次，強度下降50%。因此設計瓶形時，必須考慮玻璃強度有足夠的安全系數，避免瓶罐產生。自爆"傷人。(2)影響瓶罐玻璃機械強度的因素瓶罐玻璃中的分布不均勻的殘余應力，使強度大為降低。玻璃制品中的內應力主要是指熱應力，它的存在會導致玻璃制品機械強度降低，熱穩定性變差。玻璃中的宏觀和微觀缺陷，如結石、氣泡、條紋等常因成分與主體玻璃成分不一致，膨脹系數不同而造成內應力，從而導致裂紋的產生，嚴重影響玻璃制品的強度。另外，玻璃表面擦傷與磨損對制品強度有很大影響，傷痕越大越尖銳，強度降低就越顯著。在瓶罐玻璃表面上形成的裂紋主要是由玻璃表面的擦傷造成的，特別是玻璃和玻璃之間的表面擦傷。對于需承受較高壓力的瓶罐玻璃，如啤酒瓶、汽水瓶，強度的下降都會造成制品在加工過程和使用過程中的炸裂，所以在運輸及灌裝過程中應嚴格禁止碰撞、擦傷和磨損。瓶壁厚度直接關系到瓶子的機械強度和承受內壓力的能力，瓶壁厚薄比過大，瓶壁薄厚不勻，使得瓶壁有薄弱環節，從而影響了抗沖擊和耐內壓力性能。在國標GB 4544-1996《啤酒瓶》中嚴格規定了瓶壁厚薄比〈21。瓶壁厚度不同，它的最佳退火溫度、保溫時司、冷卻時間也不同。因此，為了避免制品發生變形或退火不完全，確保瓶子質量，應嚴格控制瓶壁厚薄比。
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