加熱爐該段是玻璃鋼化設備的關鍵設備。其主要由加熱絲,吊掛/支撐裝置,隔熱加熱系統、 急速冷卻系統、 保溫層、 爐殼, 爐內輥道、 爐外傳動系統等構成.a. 加熱絲的布置加熱絲的布置有直通式,塊狀分布式兩種。在爐體內的安裝有平面安裝和圓頂式安裝.爐絲在爐門前布置與爐內不同,主要是隔絕爐門開啟時冷空氣的進人,避免爐溫降低。爐絲主要是鎳鉻絲,形狀分為圓形和矩形兩種.b.吊掛/支撐裝置吊掛裝置在爐內上方主要用于吊掛上爐體加熱元件. 支撐裝置在爐內下方主要用于支撐下爐體加熱元件,同時保護爐絲在玻璃自爆后,不受到碎玻璃的傷害。吊掛/支撐的距離與玻璃加熱輻射率有關。吊掛/支撐裝置還可以對爐內進行隔絕,保持爐內清潔, 加熱材料不受損害等.c.隔熱加熱系統按照玻璃加熱原理, 玻璃在低溫階段吸收紅外輻射較低、 能耗較大, 高溫階段玻璃接受輻射加熱較快, 所以選擇適合的輻射材料是玻璃加熱均勻及節能 的極好方法. 國外 Tamglass公司在 20世紀 80年代開始使用隔熱加熱材料, 目的是提高玻璃的熱吸收率和加熱均勻性。 國外也有采用爐絲直接加熱玻璃, 使玻璃局部加熱過快, 玻璃翹曲高于隔熱加熱爐。 玻璃冷卻時的應力均勻性低于均勻加熱裝置.Glasstech公司為了減少這種現象,采用圓頂爐絲排布,希望爐絲對玻璃輻射的距離是相等的, 減少鋼化應力不均勻性問題。 國內也有采用隔熱加熱裝置, 但是只使用隔熱板, 忽略了加熱材料另一部分輻射對加熱爐內爐頂的影響和玻璃加熱面積的干擾等問題。d. 急速冷卻系統急速冷卻系統用于玻璃出現特殊情況, 需要將加熱爐迅速降溫的情況。 通過設在爐內的空氣管和上進風口使冷空氣快速進入爐內冷卻。 設置爐內空氣管的另一個目的是調節玻璃在爐內的上下加熱平衡.e.爐內輥道爐內輥道是用熔融石英或陶瓷輥制成。 玻璃在其上靠與輥子的摩擦力帶動, 在爐內進行往復運動。 輥子的加工質量直接影響到玻璃的平整度和玻璃表面的潔凈度。國外控制輥子的平整度小于0.1mm,國內達到0.15mm。直線度國外達到0.1mm, 國內達到0.15mm.f. 傳動系統加熱爐輥子的傳動系統主要有鏈條、 鏈輪或摩擦輪、 鋼帶或摩擦輪、 膠帶在直流或交流電機及減速機帶動下轉動, 并帶動玻璃往復運動。 傳動裝置設有緊急直流快速運轉系統, 目的是在工廠突然停電時, 將爐內的玻璃迅速送到爐外, 避免玻璃攤落在爐內,保護爐內清潔。 飾傳動系統包括爐體緊急處理提升裝置。 該部分可以是手動的, 通過平衡裝置及鏈條裝置將上爐體推上。 也可以是自動的, 通過電機、 減速機及設立在爐體四周的絲杠螺母自動提升上爐體。