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吹制品在成型后帶有帽口,一般采用劃痕和局部急冷或急熱使邊沿裂斷(稱炸口或爆
口),裂斷的口邊再經磨平和燒熔平滑(稱磨口和烘口).有的通過火焰沿口邊部熔斷去除帽
口,但常在口邊部遺留可感覺的熔頭。
爆口冷加工流水線有炸口,粗磨,細磨(或者烘口),倒口,拋光幾道工序。
3.5.1.1 爆口
許多玻璃制品常具有尖銳,鋒利的邊緣,多采用火焰法進行切割得到適合高度的產品。
適用于圓柱或圓管狀均勻對稱的玻璃制品,首先在制品需要切割處用玻璃刀劃一道痕跡,將
玻璃制品放置在一個勻速旋轉的轉盤上,火焰點沿著劃痕線急劇加熱(圖3-35),當產品劃
痕被加熱到一定溫度或者發出輕微的玻璃爆裂聲時,判斷產品已經沿劃痕處斷開,將產品離
開火焰,如果產品沒有斷開,輕輕敲動產品某一處使劃痕處震動斷開,也可用冷的鋼刀口或
者蘸少量水接觸加熱點使其受冷生成裂縫?;鹧娑嗖捎妹簹庋鯕庋婊蛘咭夯瘹?/span>-氧氣焰,調
整至藍色火苗為可用.使用刀口形和斜針形高溫火焰,盡量使加熱集中在一個狹窄部位,否
則極易發生產品局部不規則炸裂,產生由加工不當造成的不合格制品。
形狀復雜的器皿玻璃由于非管狀對稱無法用轉盤火焰切割時,可以采用劃切法或者鋸切
法。劃切常用工具有在黃銅端部鑲嵌金剛石的玻璃刀以及切較硬、較厚玻璃的硬質合金刀
輪。硬質合金如鎢鈷合金。在劃切玻璃時應加水或煤油等液體冷卻,對切口和切割工具壽命
都有好處。鋸切是利用玻璃的脆性進行磨切。早期多用金屬圓盤旋轉或金屬鋼絲拉動外加研
磨液的方法,但20世紀70~80年代后已很少采用?,F多用金剛石鋸片或碳化硅鋸片來切
割。金剛石鋸片是把金剛石顆粒鑲嵌在圓形鋸片邊緣鋸齒部分而成,結合劑用青銅。冷卻劑
大多用水,少數用煤油。其切割速率比砂輪快4~5倍。碳化硅鋸片是把碳化硅的各種粗細
顆粒和酚醛樹脂黏合劑結合在一起,經成型、加壓、硬化制成。切割時也要加水冷卻。
此外,還可以使用電加熱切割,即使用低壓通電后的電阻絲來切斷玻璃。這種方法效率
低,但適用于一些尺寸較大,劃切、鋸切均不適用的產品。