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壓制成型的特點是制品形狀比較精確，能壓制出制品外表面帶有花紋的圖案，成型

簡單，生產能力高。缺點是制品表面不光滑，常帶有斑點和模泡。這些缺陷有時雖可

以利用火拋光法使其減少，但也會使壓制刻花器皿的花紋質量變壞。沒有花紋的制品

在需要高質量的表面時，需要經過火拋光處理。大部分火拋光與制品的烘口操作同時

進行。壓制成型分為人工壓制成型和機械壓制成型。人工壓制是比較古老的成型方法，操作的各個環節均借助人工操作。成型部件主要是模型、沖頭和模環。機械壓制與人工壓制成型部件是相同的，但采用自動滴料供料機和自動壓機成型，節約了人工而且產量大。器皿成型和光潔度由模子決定，為了使制品獲得光潔的表面，模具表面質量要求很高，猶如鏡面，成型時模型、沖頭和模環都應保持一定的溫度。溫度過高，玻璃會粘住模具溫度過低，制品出

現冷斑。玻璃水杯壓制成型。

一般壓制機多采用氣壓系統驅動,油壓系統驅動或者電機帶動壓機。 常見的氣動十模壓

杯機,適用于壓制120~160mL 的玻璃杯,生產能力為30~45個/min,德國的 MDP-24 壓

杯機,采用馬耳他機構和雙滴料,機速可達75~80個/min. 德國 P-27型高速自動壓杯機,

單模成型機速為160 個/min,雙模為320個/min.壓杯機一般采用油壓系統,與供料機,

火焰拋光機一起用程序控制,動力消耗小,操作穩定,噪聲小。 耐熱乳白玻璃和透明玻璃餐

具炊具也用自動壓杯機生產,產量每小時1000~1500個。