電熔爐煙氣

普通鈉鈣硅酸鹽玻璃在電熔窯內熔化后會產生黃色氣體,主要是原料中的含氮化合物分

解反應生成一氧化氮和二氧化氮,二氧化氮為紅棕色氣體,帶有刺激性味道.由于視覺上誤

差,大多人稱其為黃色煙氣,這種現象在冷頂爐的生料層偏厚時(正常為10~15cm)會更

加明顯.有些電爐廠煙氣排放時有較為明顯的冒“黃煙”現象,這種煙氣直接排人空氣遇水

汽會形成酸,對附近的建筑物造成腐蝕.所以煙氣應通過含堿的水溶液進行中和,再對中和

后的水溶液進行沉淀處理,從而達到環保的目的。與“脫硫”相對應,此類除氮的處理方式

也可稱為“脫硝”.國內有引用設備處理含氮煙氣的電爐企業,但沒有達到特別理想的效果,

運行成本較高,設備維護復雜,如何低成本“脫硝”成為當前電爐修筑者及使用者共同關心

的話題.

近年來,人們對玻璃熔制工藝有了更深的理解和認識,環保意識在不斷增強。世界各國

加強環保立法,限制玻璃窯爐煙氣中粉塵,NO工,SOz 和F的排放量。為了達到環保標

準,有些企業對傳統窯爐采用煙氣處理的方法,降低粉塵和有害成分的濃度。有些企業采用

新的工藝技術,如改進玻璃配方和玻璃成分,限制燃料中的硫含量,采用低NOz的燃燒技

術純氧燃燒技術及全電熔技術或電助熔技術等,這些先進的工藝方法在一定程度上推動了

玻璃技術的提高.

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